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為了防止鋼板切割產(chǎn)生裂紋,應(yīng)遵循以下建議:鋼板切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)的氫誘導(dǎo)裂紋,如果鋼板切割邊緣出現(xiàn)裂紋,則會(huì)在48小時(shí)至數(shù)周的切割厚度內(nèi)出現(xiàn)。因此鋼板切割,切削裂紋屬于延遲裂紋。鋼板的厚度和硬度越大,切削裂紋越大。預(yù)熱切割:防止鋼板切割裂紋的一種有效方法是在切割前預(yù)熱。在火焰切割前,鋼板通常需要預(yù)熱。預(yù)熱溫度主要取決于鋼板的質(zhì)量等級(jí)和厚度。預(yù)熱方式可采用火焰噴、電子加熱墊或加熱爐進(jìn)行。鋼板切割為了確定鋼板的預(yù)熱效果,應(yīng)在熱點(diǎn)被表面測(cè)試所需溫度。
注意事項(xiàng):鋼板切割應(yīng)特別注意預(yù)熱,使兩鋼板的界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域局部過(guò)熱。鋼板切割如果不可能對(duì)整個(gè)頁(yè)面進(jìn)行預(yù)熱,可以使用局部預(yù)熱的方法。低速切削:避免切削裂紋的另一種方法是降低切削速度。采用低速切削法防止切削裂紋的可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割帶在切割前要用火焰預(yù)熱幾次,預(yù)熱溫度在100°c左右。其切割速度大取決于鋼板的等級(jí)和厚度
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火焰切割鋼板切斷厚度超過(guò)300mm的大厚度工件時(shí),請(qǐng)選擇大型號(hào)的火炬和噴嘴,切斷氣體時(shí)充分供給氧氣。開(kāi)始切斷時(shí),預(yù)熱火焰大,首先從工件的邊緣角開(kāi)始預(yù)熱,將工件預(yù)熱到切斷溫度時(shí),逐漸打開(kāi)大的切斷氧氣,使噴嘴后傾。加大切斷氧氣的流動(dòng),使噴嘴頭垂直于工件,同時(shí)使噴嘴沿著切斷線向前移動(dòng),直到工件的邊緣全部被切割。切斷厚度更大的鋼板的話前進(jìn)速度會(huì)更慢,必須使噴嘴橫向月牙狀擺動(dòng)。
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激光切割合理運(yùn)用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢(shì),巨大地提高金屬薄板型原材料的使用率,降低原材料的應(yīng)用和消耗,還能緩解員工的勞動(dòng)效率和幅度,達(dá)到理想化的實(shí)際效果。另一方面,通過(guò)提高下材的這種多功能性,可以省去金屬薄板切斷的切片階段,合理地減少原材料的卡盤,縮短加工輔助的時(shí)間。
因此,促進(jìn)切割計(jì)劃案的更有效的分配,合理地提高加工效率和原材料的節(jié)約。在日益發(fā)展的市場(chǎng)環(huán)境中,商品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)速度代表著銷售市場(chǎng)。
激光切割機(jī)的應(yīng)用,可以合理減少模具的應(yīng)用總數(shù),節(jié)約新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)進(jìn)度,加快其開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的速度。
零件在激光切割后質(zhì)量?jī)?yōu)良,生產(chǎn)率明顯增強(qiáng),有利于少量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造,有力地確保了商品開(kāi)發(fā)進(jìn)度日益減少的銷售市場(chǎng)氣氛,激光切割的運(yùn)用對(duì)模具的規(guī)格尺寸展開(kāi)了的定位,為了今后的批量生產(chǎn)。
鈑金加工中,基本上所有板材都必須用激光切割機(jī)一次性成形,立即展開(kāi)電焊焊接套管,因此激光切割機(jī)的運(yùn)用減少了工藝流程和施工期間,合理地提高了作業(yè)性能,同時(shí)提高了員工的勞動(dòng)效率和加工成本。
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